rx47减速机_国茂减速机 已认证 _河南减速机

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　　目前，国茂集团已从过去单一生产“国茂”牌系列摆线减速机，发展到现在的标准系列、**系列、大中型非标系列、新品系列、高精密传动等十几个系列上万个品种的减速机，具备了120万台各类工业减速机以及80万台Y2系列鼠笼式三相异步电动机的年生产能力，具备了非标减速机研发、设计、制造的全套技术力量和先进的测试手段。

　　目前，国茂集团已拥有完整的质量、环境、职业健康安全三大管理体系集合认证，并拥有从德国引进的Niles成形磨齿机，从日本引进的OKUMA卧式加工中心、齿轮检测中心和三坐标测量仪等一大批国内外先进设备和检测仪器。完善的管理 小减速机，精良的设备，高素质的队伍，再加上全国近100家销售公司实行的快速联网服务，较大满足了客户需求。

　　2012年2月23日，国茂集团成功实施整厂大搬迁，并开始充分利用市场“空档” 1.1kw减速机，危中求机 rx47减速机，苦练内功，磨合平台，智慧实施以质量提升为主线、信息化建设为抓手的“新三年管理升级战役”，循序渐进地创新推进具有国茂特色的GPS精益生产管理新模式。

国茂减速机集团有限公司生产的“国茂”牌G系列减速电机技术说明

一. 箱体加工工艺流程(箱体材质HT200)金属模机械造型→(德国进口)生产线上铸造→人工时效处理→喷丸处理→(日本)加工中心加工→(日本)三座标检测仪检测。

二. 齿轮加工工艺流程(齿轮材质20CrMnTi)锻造(20CrMnTiH，部分模锻) →粗车→正火处理(950-970℃) →精车（数控车床）→滚齿(圆弧**磨前滚刀)→渗碳淬火回火（HRC58-62）→喷丸处理(包括齿根部)→磨端面→磨内孔→齿端倒棱→粗磨齿（数控蜗杆磨齿机或德国数控成形磨齿机）→精磨齿，6级（数控蜗杆磨齿机或德国数控成形磨齿机）→齿轮检测中心检测(齿形、齿向、齿距等) →磁粉探伤→线切割键槽。